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金屬在表面處理過程中使用大量的廢酸。當(dāng)酸液中的金屬達(dá)到一定的濃度后，因處理效果達(dá)不到工藝要求，酸液需要重新配制和更換。在這個(gè)過程中，大量的廢酸液被產(chǎn)生。這些廢酸液中由于含有較高濃度的酸和金屬，對(duì)環(huán)境造成一定的威脅，需要進(jìn)行處理,廢酸洗液回收再生方法主要有：加熱蒸發(fā)法，特種樹脂交換法和擴(kuò)散滲析膜法三種。加熱蒸發(fā)法隨著能源價(jià)格漲高，已經(jīng)不符和經(jīng)濟(jì)性價(jià)比，隨著科技發(fā)展，樹脂交換法和擴(kuò)散滲析膜法技術(shù)發(fā)展成型。擴(kuò)散滲析法在德國已經(jīng)商品化，進(jìn)幾年國內(nèi)有些廠家在少量試生產(chǎn)，該設(shè)備*大處理能力為5M3/d, 因處理量小，膜壽命短，易老化破損，性價(jià)比過高等原因，限制工業(yè)生產(chǎn)使用。
    樹脂交換法是將廢酸洗液通過純化回收設(shè)備，酸離子被填料阻滯吸附，金屬離子隨液體穿透填料層，酸與金屬雜質(zhì)分離，用穿透液等量的水沖洗填料上酸根，便得到與廢酸洗液濃度大致相等的再生酸，可重新配置酸洗液使用。穿透液根據(jù)雜質(zhì)性質(zhì)回收。
    產(chǎn)品特點(diǎn)
    7.對(duì)鹽酸，硫酸，硝酸，磷酸，氫氟酸以及混合酸都可以純化回收。
    8.純化回收酸濃度高，循環(huán)使用降低生產(chǎn)成本。
    9.酸，金屬鹽分離，有利于金屬鹽回收。
    10.廢酸洗液經(jīng)純化回收設(shè)備處理后，能夠?qū)崿F(xiàn)廢水零排放。
    11.清洗化生產(chǎn)，節(jié)能減排，綠色環(huán)保設(shè)備。
    12.全程自動(dòng)化，精作簡單，節(jié)省人力成本。
    技術(shù)參數(shù)
    4.單體設(shè)備處理量5--30M3/d. 外形尺寸：1000×2000×1200mm
    5.酸回收率85--90%
    6.工作電壓380V 50HZ
    特別說明
    4.填料是純化回收設(shè)備技術(shù)核心，需要根據(jù)企業(yè)廢酸洗液進(jìn)行探索實(shí)驗(yàn)，小試，選擇*佳分離純化填料。
    5.進(jìn)行中試確定純化回收工藝參數(shù)，根據(jù)中試數(shù)據(jù)確定產(chǎn)品參數(shù)，設(shè)計(jì)制造。
    6.若企業(yè)擬實(shí)行廢水零排放，需要增加其他處理設(shè)備。